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Por qué la carencia de personal calificado no es solo un problema externo, sino que evidencia deficiencias de gestión, exigiendo modelos capaces de transformar la rutina operacional en un sistema de aprendizaje, maduración y sucesión de liderazgos
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Bases para estándares inteligentes
La estandarización es la base para consolidar la productividad como un verdadero diferencial competitivo. Sin ella, no hay estabilidad en el desempeño ni cimientos para la mejora continua. Descubra cómo superar desafíos y alcanzar resultados más sostenibles
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La tecnología sin propósito es un gasto disfrazado de progreso
En tiempos de transformación digital acelerada y presión por innovar, la diferencia entre el éxito y la frustración está en el uso intencional — aquel que genera valor real para el cliente y elimina desperdicios
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“Mantenimiento Lean”: para transformar activos en ventaja competitiva
Mantener equipos y sistemas en funcionamiento influye directamente en la ejecución de la estrategia y en la entrega de valor al cliente. Con un enfoque estructurado, la gestión del mantenimiento puede convertirse en un pilar de estabilidad, eficiencia y alineación entre la operación y el negocio.
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La 'Fábrica Circular' de Toyota en Europa es un ejemplo de sostenibilidad en la práctica
En un escenario de recursos finitos y creciente demanda de soluciones sostenibles, la automotriz japonesa busca transformar los desafíos ambientales en oportunidades estratégicas
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En busca del "pedido perfecto"
Entienda cómo Knauf, referencia mundial en prefabricados, recuperó el liderazgo en ventas en Brasil, optimizó de manera impresionante al menos 8 indicadores de desempeño, transformó significativamente la mentalidad y el comportamiento de las personas y, además, ganó un premio internacional
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Producción pull: el futuro de las cadenas de suministro
El lanzamiento del libro de Christoph Roser, All About Pull Production, inspiró a John Shook a discutir los orígenes y el verdadero significado de la 'producción pull' y por qué es incorrecto culpar al JIT (Just-In-Time) por las fallas de las cadenas de suministro globales.
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Lean en SMC: “receta brasileña” para transformar una empresa en el mundo
Cómo, en apenas dos años y por iniciativa propia, la filial de Brasil de una de las principales compañías japonesas del mercado neumático mundial conquistó indicadores envidiables, reformuló estructuras, mentalidades y culturas y, con ello, viene consolidando e impulsando la relevancia brasileña y global de la organización entre las 84 operaciones de SMC en el mundo
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8 pasos para la mejora radical de la calidad
Un fanático intransigente de la mejora de la calidad comparte su método preferido para lograr avances radicales en calidad, adquirido a lo largo de décadas de experiencia mejorando instalaciones en EE. UU., Europa, Asia, África y Japón.
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Abriendo nuevos caminos en el desarrollo de productos
ENTREVISTA - Con base en 33 años de experiencia trabajando en el desarrollo de productos en Caterpillar, el entrevistado reflexiona sobre el lean en la ingeniería
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Siete consejos lean para mejorar el OEE
Entienda cómo el lean puede ayudar a mejorar uno de los índices más importantes de la manufactura
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El poder de las personas: adaptándose a tiempos de cambio
Un enfoque centrado en las personas para trabajar, mejorar y adoptar la automatización está permitiendo que esta empresa noruega prospere en un sector y un entorno en constante cambio.
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Cómo comenzar una industria desde cero con el lean
Vea cómo una industria de fundición creó una cultura de aprendizaje continuo para resolver problemas y adaptarse rápidamente a las necesidades del mercado.
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La mejora de procesos combinada con el desarrollo de personas trae beneficios millonarios a CBA
Entienda cómo el foco de CBA en la mejora de procesos alineada al desarrollo de personas trajo beneficios financieros, reducción de tiempo y consumo y una transformación cultural para toda la empresa.
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Desarrollar personas es la clave para resultados consistentes: el caso de Simon
Conozca el caso de esta fábrica mexicana de soluciones eléctricas y de iluminación que logró un aumento del 25% en la productividad con la transformación lean, invirtiendo en el desarrollo de las personas y de su liderazgo.
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Cómo el 𝙝𝙤𝙨𝙝𝙞𝙣 orienta hacia un propósito común
Este antiguo proveedor chileno de soluciones integrales para la industria minera recurrió al hoshin kanri para conectar eficazmente el trabajo de todos con la estrategia general del negocio.
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La transformación de su negocio comienza con la transformación de las personas
Esta empresa noruega aprendió que permitir que cada persona y área suba su propia curva de aprendizaje lean puede llevar el "negocio de apagar incendios" hacia un pensamiento más estratégico.
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Hoshin conecta los objetivos del negocio con los objetivos de la primera línea
Este fabricante mediano de dispositivos eléctricos de baja tensión, propiedad del Grupo Siemens, ha estado experimentando con el hoshin kanri. En este artículo, comparten sus experiencias y lecciones aprendidas.
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Una transformación impulsada por una exitosa semana kaizen
Tilibra logra mejoras significativas en sus procesos en solo una semana utilizando el kaizen, una práctica lean.
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La producción como espejo de la organización
El gemba nos dice más de lo que imaginamos. Los autores analizan lo que necesitamos examinar durante nuestras caminatas para entender el impacto de las funciones no productivas en el proceso general.
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Enseñanzas sobre el Sistema de Producción Toyota aplicado a proveedores
El ex ejecutivo de la planta de materiales de Toyota en Italia reflexiona sobre cómo el método “Dantotsu”, de Sadao Nomura, los ayudó a mejorar drásticamente la calidad.
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El 𝙆𝙖𝙞𝙯𝙚𝙣 que no sabía que estaba allí
Mientras hace las maletas para dejar Botsuana, la autora nos cuenta un maravilloso ejemplo de pensamiento lean de su experiencia pasada trabajando en la industria turística del país.
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El desafío de los 19 mil millones de dosis
¿Qué se necesita para enfrentar el desafío histórico de aumentar rápidamente la capacidad mundial anual de vacunas de 5 mil millones a 19 mil millones de dosis? ¿Y cómo puede ayudar el pensamiento lean?
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Formando líderes de primera línea para resolver problemas en Nestlé
En esta entrevista, conocemos cómo el área Técnica y de Producción (T&P) de Nestlé Colombia Ecuador está usando el marco de los cuatro tipos de problemas de Art Smalley para acercar el liderazgo al gemba.
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HOSHIN: el eslabón entre las mejoras puntuales y la transformación lean
En este artículo, los autores presentan cómo el hoshin kanri impulsa la implementación y consolidación del lean como modelo de gestión a través del caso del fabricante de locomotoras Wabtec, antigua GE Transportation.
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La gestión en “pequeños lotes” aceleró las vacunas y debería ser tendencia para 2021
Conceptos bastante conocidos de la gestión lean pueden reconocerse claramente en algunas estrategias que se utilizaron
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¡Lean ASAP!
Algunos culpan al lean por la falta de equipos de protección personal (EPP) en la primera ola de la pandemia. Un pequeño fabricante noruego de sábanas desechables utilizó el lean para establecer y aumentar la producción de batas médicas para los profesionales de la salud de primera línea.
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GD expandida a todas las plantas del negocio
En este caso veremos cómo es posible expandir la Gestión Diaria (GD) a todas las plantas del negocio a través del ejemplo de una empresa de manufactura del segmento de cuidado de la piel con presencia en diversos lugares del mundo.
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Terminó mi capacitación sobre lean, ¿y ahora?
Hacer un curso o capacitación sobre lean es una excelente forma de comenzar su implementación. Pero surgen muchas dudas cuando el curso concluye: ¿y ahora? Una empresa de envases plásticos flexibles que participó del PPFL del segundo semestre del año pasado (2019) es un ejemplo de que es posible sostener y expandir el pensamiento lean después de finalizado el curso.
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Entienda cómo el “heijunka” aporta consistencia y productividad a las empresas
La palabra japonesa para “nivelación”, que significa, en términos de gestión, nivelar el tipo y la cantidad de producción durante un período, para que no haya momentos de sobrecarga ni de cierta ociosidad, sino equilibrio
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Reflexiones personales sobre el impacto de “La máquina que cambió el mundo” en Brasil – 30 años después
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Hace 30 años, “La máquina que cambió el mundo” impulsó la difusión del sistema lean
Este mes se conmemoran tres décadas de la publicación del libro que reveló al mundo el sistema lean. Sus conceptos desencadenaron una verdadera revolución en innumerables empresas y sectores. Y siguen siendo válidos y necesarios hasta hoy.
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El libro que inició la difusión del sistema lean y cambió la gestión en el mundo cumple 30 años
La obra hizo públicos los resultados de uno de los mayores estudios jamás realizados sobre la industria automotriz en el mundo, llevado a cabo en la década de 1980 por el Massachusetts Institute of Technology (MIT), de EE. UU.
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Cuando el Modelo Toyota se encuentra con la industria 4.0
Una nueva revolución en la industria está ocurriendo. Sin embargo, el autor nos advierte sobre la importancia de mantenernos “lean” durante toda esta jornada, sin perder nunca el foco en las personas.
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Cinco aprendizajes del primer PPFL online
Conozca los principales aprendizajes compartidos en el cierre del primer PPFL online , que podemos llevar a nuestra jornada lean.
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Llevando el lean a las personas
Este artículo detalla brevemente las distintas etapas de la transformación lean en Mercedes-Benz do Brasil, mientras la empresa busca el mejor enfoque para involucrar a todos en la mejora continua.
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