Estamos
avançando na preparação do Lean Summit
2004
Em Gramado, ao final do Summit 2002, havíamos dito
que pularíamos um ano para poder oferecer um evento
ainda melhor no próximo. Estamos felizes agora,
quase um ano e meio depois, já que ao examinarmos
a programação deste Summit que se aproxima,
notamos que conseguimos incorporar um significativo conjunto
de novos temas.
Parte
de nosso trabalho é visitar tanto empresas que
estão empenhadas na utilização dos
conceitos lean há anos, quanto aquelas que estão
dando os primeiro passos. Com base nessas caminhadas,
pudemos sentir algumas das principais dificuldades e necessidades
atuais. Assim, decidimos focalizar o Summit nas seguintes
dimensões:
1.
Reforçar as Bases do Sistema na Manufatura.
Notamos que diversos elementos básicos do sistema
na manufatura ainda não estão presentes
de forma adequada. Mesmo com o grande interesse causado
pelo Mapeamento do Fluxo de Valor, na implementação
dos estados futuros (e sua manutenção),
muitos elementos básicos são negligenciados.
Assim, apesar de anos de esforço e dos muitos progressos,
é difícil encontrar plantas com nível
de eficiência operacional que o Sistema possibilita.
Por
isso, estamos trazendo pela primeira vez ao Brasil Rick
Harris, ex-gerente da planta da Toyota de Georgetown -
KY, maior planta da empresa fora do Japão e co-autor
dos manuais "Criando Fluxo Contínuo"
e "Making Materials Flow" (a ser lançado
em Maio em Português). Ele vai nos mostrar os detalhes
que garantem a precisão, disciplina e eficácia
do sistema lean na produção..
Além
dele, solicitamos a Sammy Obara, que trabalhou na Toyota
no Brasil e do Japão e atualmente trabalha nos
EUA e em diversos outros países, que preparasse
uma sessão sobre Trabalho Padronizado, umas
das bases mais fundamentais do Sistema e outra sobre Kaizen
Teian que permite a melhoria contínua em bases
permanentes e sólidas.
Para
tratar do segundo pilar do TPS, o conceito de Jidoka
que permite à Toyota continuar liderando em qualidade,
e muito pouco compreendido, pedimos a Paulo Ghinato, estudioso
do tema, que conduzisse uma sessão.
Com
isso e as outras ferramentas como o Mapeamento do Fluxo
de Valor para Alta Variedade, Desenvolvimento de Processos
Lean e Mapeamento do Fluxo de Valor teremos condições
de tornar as fábricas cada vez mais eficazes, atingindo
os níveis das melhores plantas lean do mundo.
2.
Apresentar os Elementos do Lean Business System.
Essa
tem sido nossa jornada dos Summits, ou seja, apresentar
o lean como um Sistema de Negócios quando muitos
ainda encaravam apenas as dimensões fabris. Temos
ressaltado que esse tem sido um trabalho de construção,
pois o papel de inúmeras peças ainda não
estavam bem definidas.
Neste
ano traremos contribuições adicionais muito
importantes para pensar a implementação
do ponto de vista estratégico, através de
duas apresentações de John Shook, nosso
conhecido mentor e que tem apoiado as atividades do LIB
desde o início. São elas: Desdobramento
da Estratégia - Hoshin Kanri que mostrará
o processo de alinhamento das metas e objetivos dos programas
lean, com demais projetos e objetivos da empresa; e Gerenciamento
dos Planos de Ação de modo a permitir
uma condução eficaz da transformação.
Na
medida em que as empresas avançam na implementação,
internamente em suas plantas, surge como o próximo
passo trabalhar com o sistema de fornecimento. Teremos
o privilégio de contar com James Womack oferecendo
um curso original sobre o assunto, Integrando os Fornecedores
ao Sistema Lean, apresentando uma visão estratégica
do tema. Outras sessões tratarão do assunto
como Macromapeamento e Desenvolvimento de Fornecedores
Lean.
Constantemente
durante a implementação dos estados futuros,
as empresas deparam-se com dificuldades de interação
com a área comercial. A sessão Gestão
da Demanda: Nivelamento das Vendas, coordenada por
Alexandre Cardoso, será um primeiro esforço
nesta direção.
A
incorporação da dimensão custos de
maneira a apoiar diretamente as operações
e as melhorias nos fluxos de valor é o objetivo
da sessão Gestão dos Custos coordenada
por Ricardo Guimarães.
As
mudanças nos valores e crenças das empresas
que estão implementando lean freqüentemente
surgem como uma necessidade imperativa. Vamos abordar
esse tema na sessão Cultura Lean.
Há
algum tempo temos incorporado desenvolvimento de produtos
como uma dimensão fundamental do Sistema. Vamos
adicionar alguns exemplos e questões na sessão
Desenvolvimento Lean coordenada por Flavio Picchi.
3. Apresentar Casos e Organizar
Visitas.
Vamos continuar apresentando exemplos concretos nas sessões
de casos (Alcoa, Delphi, DuPont, Bosch CS, Johnson
& Johnson, Sandvik) e ofereceremos oportunidades
de visitas orientadas a empresas em diferentes estágios
de implementação e com abordagens distintas
para que você possa "ver por si próprio"
(DaimlerChrysler, Delphi, Bosch CS, Johnson & Johnson,
Sandvik, DuPont). Além disso, durante as sessões
temáticas, teremos diversos exemplos específicos
de ferramentas ou elementos do Sistema de Negócios
apresentados por empresas.
Desse
modo, acreditamos estar contribuindo para aumentar o nível
de conhecimento e sensibilização das empresas.
Conseguimos
muitos progressos e sabemos que estamos apenas começando!
Jose
Roberto Ferro
Presidente
Lean Institute Brasil