Sistema Pull
En esta oportunidad, vamos a intercambiar ideas sobre el Sistema Jalado (pull): su importancia en la filosofía lean, su función y también las diversas modalidades del Sistema Jalado.
Creo que casi todo el mundo ha estado alguna vez en un supermercado. Así es, en un supermercado, que hoy en día es un lugar común al que la gente va a comprar los más variados productos.
Entonces veamos: ¿cuándo va una persona al supermercado?
Por regla general, una persona normalmente va al supermercado cuando necesita comprar algún producto para satisfacer una necesidad. ¿Y cómo realiza esa persona la compra? Piénselo un poco, porque aquí está el modelo que es objeto de este artículo: el Sistema Jalado.
Es simple: cuando la persona necesita algo, se dirige al supermercado donde está almacenado aquello que desea y compra (jala) la cantidad que necesita. Ahí está configurado el Sistema Jalado y, de paso, también el Just in Time. Sigamos este modelo y llevémoslo a las actividades del día a día de una fábrica en operación.
En una producción, para implementar el Sistema Jalado la premisa más importante es contar con un sistema productivo estable. La estabilidad garantiza y posibilita el flujo continuo, es decir, la secuencia de agregación de valor al producto de uno en uno, ininterrumpidamente en los procesos subsiguientes. Actuando de esta manera, es decir, con el proceso siguiente jalando lo que se necesita, cuando se necesita y en la cantidad necesaria, se evita la formación de inventario innecesario de productos entre los procesos y también la sobreproducción. Por otro lado, al producir en flujo continuo, un producto a la vez, cualquier discrepancia en la calidad es percibida de inmediato por el proceso siguiente (cuando no se detecta en el propio proceso), evitando así desechar todo el lote de producción, algo muy común en la producción convencional por lotes. El lead time (tiempo para procesar las piezas) se vuelve más corto, pues se elimina el tiempo que los procesos subsiguientes pasan esperando a que se procese todo el lote.
Bien, aquí están los grandes méritos del Sistema Jalado: a) evitar el inventario entre procesos y la sobreproducción, b) lograr la calidad en el proceso, c) un lead time más corto.
En el pensamiento lean ya vimos que el inventario en exceso, el retrabajo / desecho (la no calidad) y la espera son algunos de los desperdicios. Al aplicar el concepto de Sistema Jalado, como puede notar, estamos eliminando esos desperdicios y poniendo énfasis en el primer principio del pensamiento lean, que es el Valor, valor desde el punto de vista del cliente. Y créame, el cliente es la razón de ser del negocio.
Por lo tanto, al diseñar el proceso, cualquiera que sea la actividad, pensemos en cómo implementar el Sistema Jalado, es decir, cómo atender al cliente de una manera más económica, con calidad y más rápida. Esos son los factores que distinguen el éxito del fracaso.
Hasta aquí vimos cuál es la importancia y la función del Sistema Jalado para el pensamiento lean.
Veamos ahora cuáles son las formas de implementar el Sistema Jalado. Para facilitar nuestra comprensión y con fines de aprendizaje, consideraremos tres formas del Sistema Jalado:
a. Sistema Jalado con Supermercado – Es la forma más común y difundida de producción jalada. En este sistema, cada producto tiene una tienda, un supermercado, donde se almacena una cierta cantidad conocida de cada artículo producido. Lo importante es que cada proceso produzca solo lo necesario para reponer lo que se retiró del supermercado.
Para controlar el retiro y la reposición del producto se utiliza el kanban, el gestor silencioso del flujo de información, que, si se utiliza debidamente, evita la formación de inventario innecesario y promueve el flujo continuo sin necesidad de un gestor humano.
A todos los efectos, el supermercado no deja de ser un inventario y, como tal, no deja de ser un desperdicio, un desperdicio necesario para evitar otro desperdicio, que es la espera.
Y el punto clave para determinar el tamaño del supermercado y del inventario bajo control es conocer y dominar plenamente el tiempo takt.
b. Sistema Jalado Secuencial.- Sistema empleado cuando hay una variedad muy grande de productos. El objetivo es minimizar el inventario total, aproximándose a la producción bajo pedido. El PCP (Planificación y Control de la Producción) debe programar la producción heijunka, estableciendo un mix correcto en un determinado orden secuencial que debe respetarse rigurosamente. Si se rompe la secuencia, se compromete todo el Sistema Jalado. Como puede notarse, para que el sistema funcione adecuadamente, el lead time de producción debe estar totalmente bajo control, ser estable y muy corto. Este sistema requiere una gestión bastante rígida para tener éxito.
c. Sistema Jalado Mixto – Es la forma más compleja, que en ciertas situaciones puede aportar los beneficios de cada sistema en una misma línea de producción. Un ejemplo práctico es producir piezas de repuesto en una línea normal de producción. Esto significa que el proceso de producción debe modificarse para producir la pieza de repuesto, que sigue una programación especial de Sistema Jalado Secuencial, cuando lo normal en la línea es el Sistema Jalado con Supermercado. En este sistema, debido a su naturaleza, se exige una gestión bastante rigurosa.
En el próximo artículo trataremos el JIDOKA.
No se lo pierda.
