Lean Institute Brasil

Como funciona a metodologia Lean?

A metodologia Lean funciona a partir de um princípio central: criar valor para o cliente com o menor desperdício possível. Isso significa repensar continuamente os processos de trabalho para eliminar atividades que não agregam valor. Por meio da observação no Gemba (o local real onde o trabalho acontece), líderes e equipes identificam oportunidades de melhoria com base em dados reais e participação ativa. A aplicação prática envolve o uso de métodos como PDCA, resolução estruturada de problemas e desenvolvimento de pessoas para alcançar melhorias sustentáveis em desempenho, qualidade e tempo de resposta.

Quais as principais ferramentas da metodologia Lean?

A metodologia Lean é sustentada por um conjunto de ferramentas que ajudam a diagnosticar, analisar e melhorar os processos. Entre as principais estão:

Cada ferramenta contribui para aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e engajar as pessoas na melhoria contínua.

Treinamento Lean, vale a pena?

Sim, investir em treinamento Lean vale muito a pena — e pode ser decisivo para o futuro de uma organização. Mais do que um conjunto de ferramentas, o Lean representa uma mudança de mentalidade, promovendo o pensamento científico, a melhoria contínua e o respeito pelas pessoas. Um bom treinamento capacita profissionais a identificar problemas, estruturar soluções e gerar resultados concretos. Além disso, fortalece a cultura de aprendizado e colaboração, desenvolvendo líderes capazes de transformar realidades. Em um cenário cada vez mais competitivo, formar pessoas para enxergar, pensar e agir de forma Lean é um diferencial estratégico.

Como o método Lean ajuda empresas?

O método Lean ajuda empresas a focar no que realmente importa: gerar valor para o cliente e eliminar desperdícios. Isso se traduz em melhorias na produtividade, na qualidade dos produtos e serviços, na agilidade das entregas e na redução de custos operacionais. Além disso, promove um ambiente mais saudável e colaborativo, no qual os times têm clareza sobre os objetivos e atuam com autonomia e responsabilidade. Empresas que aplicam o Lean de forma estruturada obtêm ganhos sustentáveis, adaptando-se mais rapidamente às mudanças do mercado e fortalecendo sua competitividade.

Como contratar uma consultoria Lean?

Contratar uma consultoria Lean com o Lean Institute Brasil é um processo direto e baseado em parceria. Tudo começa com a compreensão do contexto e dos desafios estratégicos da sua organização. A partir disso, desenvolvemos uma proposta personalizada, que pode incluir diagnóstico, definição de objetivos, planos de ação, capacitação prática de times e acompanhamento no Gemba. Nossa atuação é colaborativa e prática, com foco no desenvolvimento de líderes e na geração de resultados reais e sustentáveis. Entre em contato para agendar uma conversa e entender como podemos apoiar sua jornada Lean.

Por que aumentar a eficiência operacional da empresa?

Aumentar a eficiência operacional é uma virada de chave estratégica para empresas que desejam crescer de forma sustentável. Ao eliminar desperdícios, equilibrar recursos e alinhar processos ao que realmente gera valor, a organização se torna mais competitiva, reduz custos e melhora a experiência do cliente. Além disso, equipes mais engajadas e alinhadas ao propósito do negócio tendem a entregar mais, com menos retrabalho e sobrecarga. A eficiência operacional, quando bem conduzida, não é apenas uma meta — é o caminho para a excelência em gestão.

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Ser ou fazer lean: eis a questão!

Ser ou fazer lean: eis a questão!

Já se passaram mais de 20 anos após o início do processo de disseminação da filosofia lean nos mais variados setores da economia em todo o mundo. Embora já não haja mais dúvidas de que o Sistema Lean é um modelo de gestão superior e que os resultados alcançados são extraordinários, nota-se, ainda hoje, como é grande o número de empresas que lutam muito para sua consolidação em toda a empresa.

Trata-se de um fenômeno interessante. São empresas que já se convenceram da eficácia do sistema. São sinceras no desejo de mudar seu modelo de gestão. Mas erram porque implementam de forma equivocada, encarando o modelo lean como uma “ferramenta” ou um “conjunto de ferramentas”e não como uma gestão cuja “essência” é profundamente diferente.

Assim, elas conseguiram adotar com sucesso algumas “ferramentas” lean, ou seja, estão “fazendo lean”. Mas suas gestões verdadeiramente não mudaram e permanecem essencialmente a mesma, com os mesmos métodos, conceitos e práticas, implicando emdesperdícios, retrabalhos e processos mal projetados e mal realizados que frequentemente estão presentes sempre na empresa toda.

São empresas que atépodem “parecer lean” na superfície porque estão “fazendo lean”, mas estão longe de realmente “serem lean”. Essas empresas tem passado por uma implementação com muitos “vai e vens” em termos de resultados, com indicadores que melhoram em algumas áreas, mas pioram em outras. E mesmo assim, alguns de seus principaislíderes vivem se perguntando: “Como fazer para tornar minha empresa realmente lean?”.

Uma boa resposta a essa pergunta pode estar no livro que acabamos de lançar, “Lean Turnaround: a grande virada”, de Art Byrne. O livro discute, entre outros temas, justamente essa questão de “ser” e de “fazer lean”. Segundo Art, boa parte das empresas que começaram a implementar o modelo lean fizeram isso da forma errada, conceitualmente falando.

É que elas adotaram o modelo como se esse fosse um “conjunto de práticas e de técnicas” para serem implementadas principalmente no “chão de fábrica”, voltadas exclusivamente para melhorar a produção. Enquanto isso, a essência da empresa permanece a mesma, seguindo os mesmos preceitos tradicionais da gestão moderna.

Trata-se de entender que lean deve ser a estratégia que precisa estar presente em tudo o que se faz na empresa: da produção ao administrativo, passando pela contabilidade, logística, comercial, marketing, com todos os colaboradores envolvidos em resolver problemas e implementar as melhorias necessárias para desenvolver a empresa. Ou seja, uma mudança profunda não apenas do fazer, mas, e principalmente, no ser.

Nessas empresas e em outras que conseguiram efetivamente se tornar “empresas lean” há diversos elementos em comum.

Por exemplo, a idéia de que “ser lean” é uma “jornada”, e não algo que deva acontecer rapidamente, com resultados rápidos aqui e ali. Que “ser lean” deve começar nos líderes principais que precisam ser mentores e dar o exemplo.

Se tornar lean não se alcança apenas usando o lean comoum programa do mês ou do ano ou pela criação de um sistema no papel. Trata-se de um árduo processo de refletir sobre as práticas atuais, reconhecer os problemas e fazer as coisas de um jeito sempre melhor, e conseguir, assim, uma mudança cultural profunda.

Portanto, preste atenção se a transformação da sua companhia está sendo realizada da forma correta. “Fazer lean” é fundamental. Só assim se aprende. Mas isso não basta. Muitas vezes, será apenas transformando radicalmente sua essência que uma empresa poderá realmente “ser lean”. Do contrário, será mais uma transformação lean “de fachada”.


José Roberto Ferro
Presidente
Lean Institute Brasil





PS1. O livro “Lean Turnaround: a grande virada”, de Art Byrne, já está disponível. O autor virá compartilhar suas experiências pela primeira vez no Brasil no Lean Summit 2014, em setembro, em São Paulo. Veja sua apresentação no Lean Summit da Inglaterra.

PS2. Temos à disposição o vídeo de Jim Morgan, um dos maiores especialistas mundiais em Desenvolvimento Lean eum dos palestrantes internacionais do Lean Summit 2014.

PS3. Mais um artigo de Ian Glenday “Produção Nivelada: por que fazê-la?” está disponível. Confira também outros artigos: “Gerenciando a mudança da maneira lean”, “O corpo precisa tanto do esqueleto quanto do músculo para funcionar” e ”Gerenciamento de Projetos lean; utilização otimizada de recursos garante sucesso na gestão de projetos”.

Publicado em 26/06/2014

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