Lean Institute Brasil

Como funciona a metodologia Lean?

A metodologia Lean funciona a partir de um princípio central: criar valor para o cliente com o menor desperdício possível. Isso significa repensar continuamente os processos de trabalho para eliminar atividades que não agregam valor. Por meio da observação no Gemba (o local real onde o trabalho acontece), líderes e equipes identificam oportunidades de melhoria com base em dados reais e participação ativa. A aplicação prática envolve o uso de métodos como PDCA, resolução estruturada de problemas e desenvolvimento de pessoas para alcançar melhorias sustentáveis em desempenho, qualidade e tempo de resposta.

Quais as principais ferramentas da metodologia Lean?

A metodologia Lean é sustentada por um conjunto de ferramentas que ajudam a diagnosticar, analisar e melhorar os processos. Entre as principais estão:

Cada ferramenta contribui para aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e engajar as pessoas na melhoria contínua.

Treinamento Lean, vale a pena?

Sim, investir em treinamento Lean vale muito a pena — e pode ser decisivo para o futuro de uma organização. Mais do que um conjunto de ferramentas, o Lean representa uma mudança de mentalidade, promovendo o pensamento científico, a melhoria contínua e o respeito pelas pessoas. Um bom treinamento capacita profissionais a identificar problemas, estruturar soluções e gerar resultados concretos. Além disso, fortalece a cultura de aprendizado e colaboração, desenvolvendo líderes capazes de transformar realidades. Em um cenário cada vez mais competitivo, formar pessoas para enxergar, pensar e agir de forma Lean é um diferencial estratégico.

Como o método Lean ajuda empresas?

O método Lean ajuda empresas a focar no que realmente importa: gerar valor para o cliente e eliminar desperdícios. Isso se traduz em melhorias na produtividade, na qualidade dos produtos e serviços, na agilidade das entregas e na redução de custos operacionais. Além disso, promove um ambiente mais saudável e colaborativo, no qual os times têm clareza sobre os objetivos e atuam com autonomia e responsabilidade. Empresas que aplicam o Lean de forma estruturada obtêm ganhos sustentáveis, adaptando-se mais rapidamente às mudanças do mercado e fortalecendo sua competitividade.

Como contratar uma consultoria Lean?

Contratar uma consultoria Lean com o Lean Institute Brasil é um processo direto e baseado em parceria. Tudo começa com a compreensão do contexto e dos desafios estratégicos da sua organização. A partir disso, desenvolvemos uma proposta personalizada, que pode incluir diagnóstico, definição de objetivos, planos de ação, capacitação prática de times e acompanhamento no Gemba. Nossa atuação é colaborativa e prática, com foco no desenvolvimento de líderes e na geração de resultados reais e sustentáveis. Entre em contato para agendar uma conversa e entender como podemos apoiar sua jornada Lean.

Por que aumentar a eficiência operacional da empresa?

Aumentar a eficiência operacional é uma virada de chave estratégica para empresas que desejam crescer de forma sustentável. Ao eliminar desperdícios, equilibrar recursos e alinhar processos ao que realmente gera valor, a organização se torna mais competitiva, reduz custos e melhora a experiência do cliente. Além disso, equipes mais engajadas e alinhadas ao propósito do negócio tendem a entregar mais, com menos retrabalho e sobrecarga. A eficiência operacional, quando bem conduzida, não é apenas uma meta — é o caminho para a excelência em gestão.

Logística Lean em Centros de Distribuição


Fala-se muito que o TPS (Toyota Production System) dita a eliminação do warehouse. Sem dúvida esta seria a situação ideal em um ambiente lean, mas não se deve esquecer que esta "situação ideal" só será possível se conjugada a uma reformulação total no sistema de produção e nas logísticas interna, inbound e outbound.

A Toyota conseguiu esse feito aplicando o TPS em toda a sua cadeia produtiva, iniciando com a aplicação dos conceitos na produção e expandindo para todo o sistema a partir da necessidade. Portanto, é fundamental que a empresa, ao implementar os conceitos de logística lean no warehouse, já tenha iniciado a transformação lean na fábrica e tenha identificado a necessidade de melhorar o processo de armazenagem e separação de produto acabado ou matéria-prima.

Para tanto, faz-se necessária a mudança de organização, através da adoção do tempo takt, visando à eliminação dos desperdícios gerados pela sobrecarga das operações (picos no final do mês) e pela ociosidade no warehouse.

Manter essas mudanças exige a adoção de mecanismos de controle visual e trabalho padronizado, aplicados às atividades de logística no warehouse, bem como kanban de movimentação que funcionam como poka-yoke, evitando assim envios incorretos de produtos para o cliente.

Se a existência do warehouse é um mal necessário, então deveremos administrá-lo para que este seja o mais lean possível, provendo ao cliente o material certo, no momento certo e na quantidade certa.

FORMATO

Treinamento virtual
Data: 10/05
Local: Link plataforma Zoom
Horário: 08h00 às 12h00

Treinamento Presencial
Data: 18/05
Local: Dafiti - Extrema/MG
Horário: 08:30 às 17h30
Incluso: Almoço e Coffee-break


BENEFÍCIOS PARA VOCÊ E SUA EMPRESA

- Ensinar os conceitos lean aplicados a um armazém.

- Dimensionar  forma lean de armazenagem para otimização do espaço e aumentar a produtividade da logística.

FORMATO -

CARGA HORÁRIA - 16 horas (2 dias consecutivos).

  • Introdução à logística lean;
  • Mapeamento dos processos logísticos;
  • Aplicação prática: entendendo a situação atual;
  • Os critérios de armazenagem;
  • Visibilidade dos processos da armazenagem;
  • Os desperdícios no processo de armazenagem;
  • Exercício prático: identificando os desperdícios na armazenagem;
  • Definindo o takt nas operações do warehouse;
  • Aplicando o GBO para identificar os desperdícios;
  • Definindo o trabalho padronizado para as atividades da logística;
  • Dimensionando a mão de obra necessária a partir do tempo takt;
  • Trabalho Padronizado na logística;
  • Aplicação prática: projetando a situação futura;
  • Aplicação prática: elaborando o Trabalho padronizado na logística;
  • Como elaborar um plano de implementação.

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este workshop, estão:

  • Coordenadores lean, almoxarifes, engenheiros, supervisores e gerentes da área de logística e controle de materiais;
  • Qualquer empresa de manufatura e de logística.
Apostila do treinamento (PDF)
Livro de Apoio

Autor(es): Alexandre Cardoso
Ano:
Páginas:
Investimento

Sob consulta.

Incluído

Material de apoio, alimentação e certificado online.

Formas de Pagamento
  • Boleto bancário;
  • Depósito bancário;
  • Cartões de crédito Visa ou Master (até 6x sem juros).
Data final para inscrição: Dois dias antes da realização do workshop, até às 17 horas ou até esgotarem as vagas.
Descontos para o mesmo ou para treinamentos diferentes
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6X SEM
JUROS
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