Mapeamento do Fluxo de Valor: Melhorando Processos na Manufatura e em Áreas Administrativas


Você precisa melhorar o resultado na empresa em que atua e não sabe por onde começar?

Mapear os fluxos de valor é uma etapa fundamental na jornada lean, pois, a partir da representação visual, é possível enxergar todas as etapas por onde o seu produto ou serviço é gerado, entender como as informações fluem, qual o tempo entre o pedido e a entrega, e permite diagnósticos precisos sobre a origem dos problemas e desperdícios.

A abordagem é o ponto de partida para entender as lacunas da situação atual, promove consenso sobre focos de atuação para verdadeiros saltos no desempenho sistêmico, e atua como linguagem comum para a elaboração de estado futuro cada vez mais enxutos para atender à demanda do cliente a um custo menor e maior qualidade.

Enquanto na manufatura são envolvidos matérias primas e processos de transformação física ou química, em ambientes administrativos, a maior parte das atividades diz respeito a geração de informações, o que torna difícil a identificação dos desperdícios, pois visualizar o processamento de algo intangível como a informação é bem mais complicado.

Neste Workshop iremos abordar o tema nas áreas de Manufatura e de serviços/administrativas.


BENEFÍCIOS PARA VOCÊ E SUA EMPRESA

Desvendar obstáculos: Aperfeiçoar a capacidade de identificar e eliminar restrições, gargalos e ineficiências no coração de seu fluxo de valor, propiciando processos mais ágeis e adaptativos.

Potencializar a competitividade: Ao minimizar estoques e retrabalhos e compreender as causas-raiz dos desperdícios, você posiciona sua empresa em um patamar superior de mercado, entregando valor de forma mais enxuta e alinhada aos objetivos estratégicos.

Conexão e sincronia: Dominar técnicas para harmonizar os fluxos de materiais e informações, assegurando uma operação integrada e eficiente.

Visualização e realização de um futuro mais enxuto: Adquirir habilidades para desenhar um estado futuro otimizado, onde processos são mais eficientes, os custos são reduzidos e o lead time é aprimorado.

Transformação sistêmica e sustentável: Equipar-se com ferramentas e estratégias para implementar transformações que perduram e impulsionam a contínua evolução e fortalecimento competitivo de sua organização.

Compreender como a gestão lean pode ser utilizada para transformar a Manufatura, Serviços e processos Administrativos.

 

 

PROGRAMA DE APRENDIZADO:

O participante deverá entrar na plataforma, e realizar o pré- work (trabalho preparatório a ser realizado antes do dia 28 de março), que consiste:

Aula assíncrona (EAD): Origens e aplicações do pensamento lean;
Conhecendo o Miro: plataforma interativa por onde serão realizadas as dinâmicas em grupo.

Aula ao vivo:

O conceito de fluxo de valor e as conexões entre etapas - no ambiente Manufatura e administrativa;
Desenhando o mapa do estado atual;
Análise: valor ou desperdício? Onde estão as maiores oportunidades?
O fluxo de valor enxuto: incorporando técnicas e conceitos lean;
Projetando o estado futuro;
Plano para a implementação.

FORMATO - Workshop virtual (ao vivo) realizado junto a turma do PPFL Indústria (Programa Prático de Formação Lean), que permitirá a interação em tempo real com o instrutor e realização de dinâmicas com os participantes.

CARGA HORÁRIA - 20 horas (28/março das 08h30 às 17h30, 04/abril das 8h30 às 12h30 e 11/abril das 08h30 às 17h30).

 

O participante deverá entrar na plataforma, e realizar o pré- work (trabalho preparatório a ser realizado antes do dia 28 de março), que consiste:

  • Aula assíncrona (EAD): Origens e aplicações do pensamento lean;
  • Conhecendo o Miro: plataforma interativa por onde serão realizadas as dinâmicas em grupo.

Aula ao vivo:

  • O conceito de fluxo de valor e as conexões entre etapas - no ambiente Manufatura e administrativa;
  • Desenhando o mapa do estado atual;
  • Análise: valor ou desperdício? Onde estão as maiores oportunidades?
  • O fluxo de valor enxuto: incorporando técnicas e conceitos lean;
  • Projetando o estado futuro;
  • Plano para a implementação.
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