Heijunka - Pré requisito mais importante para fazer a produção JIT
No primeiro artigo desta coluna falei sobre a questão da Estabilidade na produção. Vimos que a Estabilidade depende de muitos fatores e obviamente o fator mais importante é a interação do homem sobre o sistema, pois ele é o elemento mais relevante na implementação e aplicação dos conceitos lean. No lean o respeito para com as pessoas é a razão de ser e tudo é feito para facilitá-las a executarem as tarefas que realmente agregam valor para o cliente seja ele interno ou externo.
Desta vez vamos fazer uma reflexão a respeito do heijunka. Mas, o que é heijunka? Em tradução rápida, heijunka que é uma palavra japonesa, em bom português significa nivelamento. E então o que é esse nivelamento? E como ele é feito ? Para que serve?
Vejamos: Heijunka (nivelamento) significa balancear o item e o volume a ser produzido uniforme(similar) na maneira de produzir (sequência e frequência ).
O objetivo é balancear e manter estáveis os recursos da produção; mão de obra e equipamentos e uniformizar ao máximo o tipo e quantidade do dia a dia da produção e evitar desperdícios principalmente de estoque.
Na fabricação de qualquer peça ou produto raramente se conclui em um único processo ou operação. Geralmente são necessários vários processos que se interligam em uma sequência de operações.
Se um determinado processo não operar corretamente isto é, de acordo com o tempo takt, a puxada de produto do processo anterior se desestabiliza causando falta de peça e ou estoque entre os processos. Por exemplo, para evitar a condição de falta de peça, o processo anterior vai alocar os recursos mão de obra e equipamentos originalmente desnecessários gerando desperdícios com conseqüente prejuízo.
De maneira geral, pensa-se que produzir mesmas peças seguidamente em grande quantidade é mais eficiente. Produz-se em lote causando o desequilíbrio na quantidade total de peça nos processos, gerando falta de peça e ou estoque nos processos desestabilizando a produção.
A maneira lean de produzir, balanceia-se a capacidade de produção baseada no tempo takt de cada processo e controla-se o volume de produção utilizando o kanban.
Aqui chamo atenção para ter o máximo de cuidado: se a produção não estiver de acordo com o tempo takt , os processos ficam desbalanceados atrapalhando a produção. Portanto “ produzir conforme o tempo takt” é o pré requisito mais importante.
Em seguida , os fundamentos da produção JIT que tem o Heijunka como pré requisito:
- Tempo Takt : conhecer em detalhes o volume necessário( o que, quanto e em que velocidade deve ser produzido);
- Produção Puxada : fluxo único de informação (kanban)
- Produção em Fluxo : Processo em fluxo (regra geral – fluxo de uma peça por vez)
Para implementar Heijunka fazer Kaizen nos seguintes quesitos:
- Treinamento dos colaboradores para torná-los multifuncionais.
- Produção em lote pequeno – drástica redução no tempo de setup
- Evitar refugos e retrabalhos (Pokayoke e Jidoka)
E para finalizar : A essência da Produção é de atender fielmente a demanda.
Por tanto para implementar um Heijunka eficiente atentar para os seguintes pontos:
- Reduzir continuamente o L/T (lead time),
- Produzir em lote cada vez menor,
- Questionar sempre e não concordar com estoque,
- Ajustar e controlar a capacidade com produção mix, e
- Atribuir aos processos anteriores uma carga balanceada.
No próximo artigo vamos fazer reflexão sobre o Tempo Takt.
