Casos a serem apresentados
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Programação(08h30 - 17h30)
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19/08 (sexta-feira)
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Credenciamento (07h30
às 08h30)
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Plenária de Abertura (08h30 às 10h00)
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O que é a Gestão Lean
José Roberto Ferro (Lean Institute Brasil)
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Evolução da transformação lean na Alcoa
João Bayma (Diretor Alcoa)
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Sessões Paralelas (10h30 às 15h30)
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A
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Administração e
Serviços
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- GE Celma
- Fresenius Medical Care
- BBraun
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B
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Estratégia,
Liderança e Gestão
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- PSA
- Guerbet
- MAN/VW Caminhões
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C
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Manufatura e
Logística
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- Guerbet
- Michelin
- Benteler
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Plenária de Encerramento (16h00 às 17h30)
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Mesa Redonda: “O papel da liderança na Gestão Lean”
Debatedores:
- Alexis Peyroles (Presidente Guerbet)
- Adilson Dezoto (Diretor MAN/VW Caminhões)
- João Bayma (Diretor Alcoa)
- Otto Philipp Braun (Presidente BBraun)
Moderador:José Roberto Ferro
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Próximos passos na jornada lean
Alvair Torres (Lean Institute Brasil)
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Programação Detalhada
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Credenciamento (07h30
às 08h30)
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Plenária de Abertura (08h30 às 10h00)
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O que é a Gestão Lean
Filosofia de gestão inspirada inicialmente no
Sistema Toyota, procura focalizar as atividades na agregação de valor aos cliente
através da definição e melhoria permanente dos processos e do engajamento e qualificação
da pessoas. Será feito um contraste entre a gestão lean e a gestão moderna.
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José Roberto Ferro
Presidente
Engenheiro de Produção. Mestre e Doutor em Administração.Senior
Advisor do Lean Enterprise Institute dos EUA. Autor de capítulos da versão em português
dos livros "A Máquina que Mudou o Mundo" e "Mentalidade Enxuta nas Empresas", de
Womack e Jones.
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Evolução da transformação lean na Alcoa
“Reduzindo custos e mantendo a capacidade competitiva”
A Alcoa Alumínio S.A. é subsidiária da Alcoa
Inc, líder mundial na produção de alumínio primário, alumínio transformado e alumina.
Com atuação em 31 países, a Alcoa Inc. possui 59 mil funcionários e integra, pela
nona vez consecutiva, o Índice Dow Jones de Sustentabilidade. Presente na América
Latina e Caribe desde o final da década de 50, a Alcoa conta com cerca de sete mil
funcionários na região e possui operações no Brasil, Jamaica e Suriname. No Brasil,
a companhia atua em toda a cadeia produtiva do alumínio, desde a extração da bauxita
até a produção de transformados. A Alcoa possui sete unidades produtivas e três
escritórios distribuídos no Maranhão, Minas Gerais, Pará, Pernambuco, Santa Catarina,
São Paulo e Distrito Federal. A empresa possui ainda participação acionária em quatro
usinas hidrelétricas: Machadinho e Barra Grande, na divisa dos estados de Santa
Catarina e Rio Grande do Sul; Serra do Facão, em Goiás; e Estreito, entre o Maranhão
e Tocantins. Em 2010, a Alcoa registrou faturamento de US$ 1,6 bilhão no Brasil
e foi eleita a Empresa Sustentável do Ano pelo Guia Exame de Sustentabilidade. Mais
informações sobre a Alcoa podem ser encontradas no site www.alcoa.com.br.
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João Bayma
Diretor
Formação em Engenharia Metalúrgia pela Universidade
Federal Fluminense (UFF) e Mestrado em Engenharia Extrativa pela Universidade Federal
de Minas Gerais (UFMG). Atualmente é diretor do Alcoa Business System (ABS) para
America Latina & Caribe. Por cinco anos foi diretor global do ABS para Produtos
Primários da Alcoa. Possui experiência em trabalhos com Lean Manufacturing desde
o início da implantação do ABS em janeiro de 1997. Trabalhou no departamento AOMC-
Alcoa Operations Management Consulting, em Pittsburgh (EUA), equipe responsável
pelo desenvolvimento do sistema de gestão da Alcoa Inc. nos Estados Unidos e trabalhou
nesse grupo como Account Manager por quatro anos, responsável pela coordenação da
implantação do ABS nas fábricas de Produtos Primários nos Estados Unidos, Canadá,
Austrália, Europa e America Latina. Possui ainda experiência na Alumar em São Luís
(MA) de 1985 a 1996 como superintendente de Tecnologia & Qualidade, após ter sido
engenheiro de Processos e superintendente de Produção de Metal. Anteriormente, atuou
na Cia Siderúrgica Nacional (CSN) entre 1980 e 1985, como engenheiro de Pesquisa
& Desenvolvimento.
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Sessões Paralelas (10h30 às 15h30)
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A
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Administração e Serviços
A transformação lean extrapola a manufatura, estendendo-se
tanto às atividades administrativas assim como no setor de serviços, cujas aplicações
embora mais recentes, igualmente trazem resultados expressivos.
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Transformando uma operação de serviços de reparos.
Empresa de reparos de turbinas de aviões, instalada
em Petrópolis. Maior exportadora brasileira de serviços. Há alguns anos vem globalmente
implementado o “Lean Six Sigma”, no qual a ênfase na qualidade “Seis Sigma” vem
sendo reforçada e ampliada pelos conceitos lean. Tem implementado inúmeras formas
de “kaizen”, buscando a redução de custos, a redução dos “lead times” e a melhoria
nos níveis de entrega. Gradualmente, vai se tornar também uma montadora de turbinas
para aviões da Embraer.
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Palestrantes:
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José Luiz da Silva
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José Luiz da Silva
Especialista em Qualidade Six Sigma. Lean Six Sigma Black
Belt.
Engenheiro mecânico com mais de 40 anos de experiência
em atividades de reparo de peças e componentes de motores aeronáuticos. Iniciou
sua carreira na Celma como office boy em 1969, progredindo através de vários cargos
de engenharia de reparos, liderança e gerência com aumentos de responsabilidades.
Mais recentemente, liderou por sete anos o Centro de Excelência de Tecnologia de
Reparo (primeiro destes centros a ser criado pela GE fora dos Estados Unidos), foi
coordenador de Crescimento de Reparo, sendo responsável pela homologação e industrialização
de reparos novos e pela introdução de novos equipamentos e tecnologias nas oficinas
da GE Celma. José se formou na Universidade Católica de Petrópolis – UCP, possui
MBA em Gestão Empresarial pela Fundação Getúlio Vargas-FGV além de diversos treinamentos
de especialização e visitas técnicas nos Estados Unidos. Atualmente, José exerce
a função de Lean Six Sigma Black Belt, tendo como foco a implementação de metodologias
de melhoria contínua visando ao aumento de produtividade das oficinas.
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Tirando clínica de hemodiálise do 'vermelho'.
Líder mundial na produção de equipamentos para
hemodiálise. A implementação lean foi iniciada na fábrica e em áreas administrativas.
Mais recentemente, essa iniciativa começou a ser levada para suas clínicas de hemodiálise.
Será apresentado o caso da clínica de Botafogo que conseguiu transformar radicalmente
seus resultados com a implementação lean.
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Palestrantes:
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Bruno Vieira Lopes
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Maria de Fátima Santos
Bandeira
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Bruno Vieira Lopes
Gerente Lean System
Engenheiro Mecatrônico com MBA em Gerenciamento
de Projetos. Possui 12 anos de experiência em empresas multinacionais farmacêuticas,
com vivência nos últimos 7 anos em lean thinking. Participação ativa desde
o início da implantação do sistema lean na Fresenius Medical Care Brasil, Argentina
e Colômbia. Responsável pelo Escritório de Promoção Lean da empresa no Brasil, com
atuação nas áreas industriais, administrativas, serviços técnicos e clínicas de
hemodiálise. Fundador e coordenador do Grupo Lean – comunidade brasileira de lean.
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Maria de Fátima Santos Bandeira
Diretora Médica
Nefrologista da CDR Clinica de Doenças Renais
desde 1976, Nefrologista Pediátrica e Diretora da CDR - Unidade Botafogo.
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Melhorias significativas na gestão da qualidade.
Líder mundial no fornecimento de produtos médicos,
instalada em São Gonçalo. Tem amplo programa de formação lean para seus colaboradores
como parte de sua estratégia corporativa. Serão apresentadas as novas práticas implementadas
e os resultados conquistados nos laboratórios de análise e na gestão da qualidade.
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Palestrante:
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Valéria Vasco de Souza
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Valéria Vasco de Souza
Farmacêutica
Graduada em Farmácia pela Universidade Estácio
de Sá e em Ciências Biológicas com Bacharel e Licenciatura Plena pela Faculdade
de Humanidades Pedro II. Pós-graduada em Marketing (Marketing Farmacêutico) pela
Universidade Candido Mendes e em Microbiologia pela Universidade Souza Marques (Escola
de Administração da Ciência e da Saúde). Participou de treinamentos sobre lean pelo
Lean Institute Brasil, sobre PDCA (Método de Melhoria para Empresas) pelo IDG (Instituto
de Desenvolvimento Gerencial), sobre processos robustos (White Belts) pela BPS BBraun
e sobre organização de trabalho pela BPS BBraun. Trabalhou como Analista de Controle
Microbiológico na SmithKline Beecham International de 1997 até 1998. No ano seguinte
exerceu a mesma função na empresa GlaxoSmithKline. Atualmente, é farmacêutica nos
Laboratórios BBraun S.A.
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B
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Estratégia, Liderança e Gestão
A transformação lean deve ser vista como um vetor fundamental
na busca de resultados significativos para o negocio, e não apenas um novo conjunto
de ferramentas assim como requer um novo estilo de liderança.
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Aplicando o sistema globalmente
Umas das mais tradicionais montadoras de automóveis
do mundo, instalada em Porto Real, onde monta os produtos das marcas Peugeot e Citroën.
Há alguns anos, vem implementando mudanças em seu sistema de produção por meio da
incorporação dos princípios e conceitos lean. A transformação tem ganhado “momentum”
no exterior com uma “joint-venture” com a Toyota na República Tcheca e com esforços
em diversas plantas na Europa, assim como no Brasil.
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Palestrantes:
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Tarcisio Telles
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Tarcisio Telles
Diretor Industrial
É engenheiro de Produção formado pela Ufscar
(Universidade Federal de São Carlos - SP) em 1987 e possui diversas pós-graduações
nas aéreas de: Materiais, Qualidade e Gerenciamento, respectivamente na Ufscar,
UNICAMP, Thunderbird Arizona USA e Instituto Superior Management PSA. Começou a
sua carreira como estagiário na Equipamentos Villares SA em Araraquara – SP, chegando
a ocupar o posto de supervisor engenharia da qualidade após 4 anos. Em seguida se
transferiu para GM do Brasil para se tornar Engenheiro da Qualidade e Processo,
no projeto de construção do site de Piracicaba – SP. Em 2002, foi convidado a trabalhar
no grupo PSA Peugeot Citroën, passando 3 anos na França onde seu principal posto
foi de diretor de montagem na fábrica de Sevel Nord. Em 2005, assumiu a Diretoria
Industrial da fábrica da Peugeot Citroën do Brasil em Porto Real. A partir do início
deste ano, assumiu a direção industrial e logística da PSA América Latina.
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Aumentando a capacidade e melhorando a entrega
Empresa de origem francesa, líder mundial na
produção de contrastes usados para exames médicos. Localizada em Jacarepaguá. De
iniciativa local, a transformação lean começou na manufatura, tendo sido possível
liberar capacidade produtiva, melhorar o nível de entregas e a produtividade, além
de reduzir custos, entre outros resultados. Em seguida, a filosofia lean tornou-se
o modo de definir e desdobrar a estratégia, abarcando todas as áreas da empresa,
desde vendas até recursos humanos, finanças etc.
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Palestrantes:
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Alexis Peyroles
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Alexis Peyroles
Presidente
Diretor-geral da farmacêutica francesa Guerbet
Produtos Radiológicos no Brasil. Com mais de 10 anos de experiência profissional
em renomadas empresas da indústria farmacêutica, Alexis iniciou a sua trajetória
profissional em 1996, no Japão, como Financial Controller da região asiática na
Hoechst-Marion-Roussel. Convidado a fazer parte da equipe do 2º maior grupo farmacêutico
da Europa – a francesa, Sanofi –, Alexis assumiu a gestão financeira do grupo nos
países bálticos em Riga, capital da Latvia. De volta à matriz, Alexis liderou os
estudos de Business Development para novos negócios no Leste Europeu. Líder reconhecido
e importante agente de mudanças, Alexis chegou ao Grupo Guerbet em 2005, como responsável
financeiro das filiais da França e Turquia. Após 3 anos de realizações na área de
controladoria, Alexis assumiu posição estratégica no Grupo e foi nomeado Diretor
de Controle de Gestão, integrando o Comitê de Direção da Guerbet, com reporte direto
ao CEO do grupo. A facilidade com que administra a diversidade cultural entre diferentes
públicos sempre foi um diferencial na carreira de Alexis que, em 2009 foi convidado
a assumir a direção-geral da filial brasileira.É formado em Business Administration
pela renomada Grand École de Commerce - EDHEC em Paris e possui um MBA Executivo
pelo Imperial College London.
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Crescendo com maior eficiência
Líder do mercado brasileiro de caminhões, foi
concebida sob um conceito revolucionário no qual os fornecedores são responsáveis
pela própria montagem final dos caminhões (consórcio modular). Instalada em Resende,
vem expandindo o seu volume de produção e ampliando o mix de produtos. Com a criação
do “Consórcio Modular Production System”, pretende melhorar cada vez mais o seu
desempenho.
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Palestrantes:
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Adilson Dezoto
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Adilson Dezoto
Diretor de Produção e Programas
Formado em Engenharia Mecânica pela UNESP, Campus
de Guaratinguetá-SP, pós-graduado em Administração de Empresas pelo Núcleo de Pós-Graduação
de Cruzeiro-SP e com especialização em Gestão Empresarial pela Fundação Dom Cabral
e pela Business School INSEAD. Depois de carreira executiva em diversas funções
no grupo Iochpe Maxion, ingressou em 1998 na Volkswagen Caminhões e Ônibus – hoje
parte do grupo MAN. Atualmente, ocupa o cargo de Diretor de Manufatura e Logística
da MAN Latin America, localizada em Resende-RJ.
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C
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Manufatura e Logística Os benefícios da transfrmacao lean na manufatura trazem resultados significativos
como a redução de custos, melhoria na produtividade e qualidade, melhor entrega,
menores estoques, liberação de capacidade etc.
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Aumentando a capacidade e melhorando a entrega
Empresa de origem francesa, líder mundial na
produção de contrastes usados para exames médicos. Localizada em Jacarepaguá. De
iniciativa local, a transformação lean começou na manufatura, tendo sido possível
liberar capacidade produtiva, melhorar o nível de entregas e a produtividade, além
de reduzir custos, entre outros resultados. Em seguida, a filosofia lean tornou-se
o modo de definir e desdobrar a estratégia, abarcando todas as áreas da empresa,
desde vendas até recursos humanos, finanças etc.
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Palestrantes:
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Carlos Augusto Anacleto
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Carlos Augusto Anacleto
Diretor de Manufatura
Farmacêutico com especialização em Indústria,
graduado pela Universidade Federal de Ouro Preto. Atualmente é Diretor Industrial
da Guerbet Produtos Radiológicos. Especializado em Operações Industriais na fabricação
de Produtos Injetáveis. 2009 - MBA Executivo Empresarial pela Fundação Dom Cabral.
2007 - PMP - Project Manager Professional (International Institute of Learning).
2005 - Certificação CPIM (Certified in Production Inventory Management) pela APICS
(The Association for Operations Management).
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Melhorando a qualidade e a produtividade
Um dos maiores produtores mundiais de pneus,
vem adotando globalmente a filosofia e as práticas lean em suas operações. Suas
duas unidades no Rio de Janeiro (Campo Grande e Itatiaia) vêm incorporando alguns
dos princípios essenciais do “Michelin Manufacturing Way”, como a busca de maior
fluxo contínuo.
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Palestrantes:
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Eustaquio de Andrade
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Eustaquio de Andrade
Diretor de Manufatura e Coordenador lean para América
Latina.
Engenheiro Mecânico, formado na Universidade
Federal do Rio de Janeiro, trabalha na Michelin há 22 anos. Ocupou vários cargos
de gerência de fabricação na indústria, Diretor de Qualidade de Pneus de Cargas
na América do Sul e na Europa, dirigiu a fábrica de pneus de automóveis da Colômbia
e, atualmente, é Diretor da fábrica de pneus para automóveis de Resende - RJ e faz
também a Coordenação do Michelin Manufacturing Way na América do Sul. Tem 5 anos
de experiência na aplicação do MMW (Lean Michelin).
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Implementando uma “célula padrão” para atingir um novo
patamar de desempenho
Um dos maiores produtores mundiais de autopeças.
Tem várias plantas no Brasil. Será apresentado o caso da planta de Porto Real —
instalada ao lado do seu cliente, a PSA (Peugeot- Citröen. A empresa iniciou a sua
transformação lean em 2007 em um projeto piloto, expandindo para o restante da fábrica
nos anos seguintes. Recentemente, estabeleceu o “Benteler Operations System” e está
implementando uma “célula padrão” para atingir um novo patamar em seu desempenho.
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Palestrantes:
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Rogério Guedes
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Paulo Roberto Venite
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Oydil Figueiredo
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Rogério Guedes
Diretor de qualidade & lean mercosul
Pós-graduado em Engenharia da Qualidade, tendo
mais de 25 anos de experiência em Implementação e Gestão da Qualidade em companhias
do ramo Automobilístico. Especializou-se em Lean com treinamentos realizados pelo
Lean Institute Brasil, Porsche Consulting no Japão (Toyota, Denso, KSK, Dynax e
Mitsubishi) e visitas direcionadas em Companhias na Europa, Norte-América e Ásia,
sendo responsável pela implementação e gestão do Sistema Operacional da Benteler
- "Lean Enterprise" na região Mercosul desde 2006. Membro atuante do Comitê Gestor
da Benteler Automotive Mundial, responsável pela definição da Metodologia e Ferramentas
Lean Integradas, fortalecendo a cultura e princípios da melhoria contínua da organização
- Fluxo, Tempo Takt, Produção Puxada e Zero Defeito. Seu foco principal é a busca
pela excelência da qualidade, desde o desenvolvimento do produto, aplicando a filosofia
lean com soluções de baixo custo para melhoria dos processos produtivos e administrativos.
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Paulo Roberto Venite
Gerente geral de operação
Formação em Engenharia Mecânica, pós-graduação
em Administração da Produção e especialização em Finanças Corporativas. Experiência
profissional de 23 anos em Indústria de Autopeças, desde 2001 ocupando-se das atividades
de gestão das fábricas Benteler de Porto Real e São José dos Pinhais. Forte experiência
em desenvolvimento e implantação de projetos industriais com foco na expansão de
atividades e aumento de produtividade de processos, buscando sempre a Maturidade
e Padronização dos mesmos. Criar novas equipes e foco no trabalho em equipe sempre
foi o norte de sua gestão, buscando o desempenho e a excelência dos resultados industriais,
tais como produtividade, qualidade e a boa utilização dos recursos. No ambiente
atual dos negócios, em paralelo aos resultados industriais, foca também na sustentação
econômica das atividades por ele geridas.
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Oydil Figueiredo
Especialista lean
Graduando em Engenharia de Produção, formado
em Administração com ênfase em Qualidade, pós-graduado em Logística e Comércio Exterior
e MBA em Gestão da Produção. Possui mais de 10 anos de experiência na indústria
automotiva, nas áreas de Assistência Técnica, Qualidade e Lean Manufacturing. Atualmente,
é Especialista Lean, coordenando há quatro anos a implementação das ferramentas
e disseminação da cultura lean através de inúmeros projetos. Teve uma forte atuação
na coordenação da implementação do lean nas plantas da Benteler em São José dos
Pinhais, PR, e Tigre, na Argentina, bem como na aplicação do lean em novos projetos,
através da realização de verificação detalhada dos fluxos de valor dos processos
e equipamentos definidos.
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Plenária de Encerramento (16h00 às 17h30)
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Mesa Redonda: “O papel da liderança na Gestão Lean”
Lideres de empresas que estão buscando a transformação
lean compartilharão seus sucessos e dificuldades alem de destacarão o papel da alta
administração.
Debatedores:
- Alexis Peyroles (Presidente Guerbet)
- Adilson Dezoto (Diretor MAN/VW Caminhões)
- João Bayma (Diretor Alcoa)
- Otto Philipp Braun (Presidente BBraun) (Ver
curriculum)
Otto Philipp Braun
Presidente BBraun
De nacionalidade alemã, Otto Philipp Braun é
bacharel em Science of Economics and Management (Economia e Gestão) pela University
of London e mestre em Science in International Accounting and Finance (Finanças
e Contabilidade Internacional) pela Cass Business School City University London.
Iniciou sua carreira na Dr. Oetker na Alemanha na área de marketing e vendas e trabalhou
nesta mesma empresa na Índia direcionando seu foco para marketing. Posteriormente,
começou a trabalhar na Bbraun, assistindo o Diretor Comercial Executivo da Latin
American Business, foi responsável pelas atividades da empresa internacional da
família no Brasil (BBraun Medical) e, atualmente, é membro do Conselho da BBraun
da Península Ibérica e América Latina.
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Moderador:José Roberto Ferro
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Próximos passos na jornada lean
Serão apresentadas alternativas e caminhos tanto para
as empresas que estão iniciando a jornada lean quanto aquelas que estão buscando
a sustentação
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Alvair Torres
Doutor em Comunicação Organizacional, Mestre
em Administração de Empresas e Tecnólogo em Processos de Produção. Professor Doutor
da área de Operações e Produção na Faculdade de Administração da Universidade de
São Paulo (FEA-USP). Foi treinado diretamente por engenheiros da Toyota. Tem experiência
com projetos de implantação da filosofia lean, macro-mapeamento da cadeia de valor
e processos de produção lean com a metodologia 3P. Coautor dos livros "Pequeno Dicionário
de Termos da Empresa Globalizada" e "Gestão do Conhecimento nas PMEs".
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Quem deve participar
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Diretores, gerentes e supervisores, provenientes de:
- Empresas em diferentes estágios de implementação: avançadas, em estágios iniciais
ou ainda aquelas que queiram apenas conhecer os conceitos e exemplos;
- Manufatura,
Compras, Logística, Supply Chain, Qualidade, Coordenação Lean e Melhoria Contínua.
- Diversos setores da indústria e serviços.
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Hospedagem
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Hotel
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Single
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Double
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Reservas
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Site
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Hotel Intercontinental
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R$ 365,00
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R$ 395,00
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(21) 3323-2200
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clique aqui
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Para usufruir a tarifa promocional no Hotel Intercontinental, faça sua reserva pelo
telefone e informe ser participante do Fórum Lean Rio.
Local do Fórum
Hotel Intercontinental
Av. Aquarela do
Brasil, 75 - São Conrado/RJ
Telefone: (21) 3323 - 2200
Site: www.intercontinental.com/riodejaneiro
Visita orientada a GSK (GlaxoSmithKline) - Opcional
Líder mundial na indústria farmacêutica. Há mais de 100
anos no Brasil, onde mantêm duas fábricas e sua administração (em Jacarepaguá).
Seus laboratórios tornaram-se referência mundial dentro do grupo com o sucesso da
aplicação dos conceitos lean
Dia 18 de agosto (Quinta-Feira) das 13h00 às 17h00 VAGAS LIMITADAS
Roteiro da visita:
- Apresentação da empresa e evolução da transformação lean;
- Como os laboratórios
da empresa se tornaram referência mundial;
- Visita aos laboratórios;
- Expansão do sistema lean para toda a empresa;
- Perguntas e respostas.
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* Inscrições exclusivas para participantes do Fórum.
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Realização:
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Apoio:
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Fóruns Lean já realizados
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Já foram realizados fóruns no Nordeste (Recife e Fortaleza), no Sudeste (Belo Horizonte)
e no Sul (Joinville). Para mais informações sobre esses eventos, clique aqui.
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