Lean Institute Brasil

Como funciona a metodologia Lean?

A metodologia Lean funciona a partir de um princípio central: criar valor para o cliente com o menor desperdício possível. Isso significa repensar continuamente os processos de trabalho para eliminar atividades que não agregam valor. Por meio da observação no Gemba (o local real onde o trabalho acontece), líderes e equipes identificam oportunidades de melhoria com base em dados reais e participação ativa. A aplicação prática envolve o uso de métodos como PDCA, resolução estruturada de problemas e desenvolvimento de pessoas para alcançar melhorias sustentáveis em desempenho, qualidade e tempo de resposta.

Quais as principais ferramentas da metodologia Lean?

A metodologia Lean é sustentada por um conjunto de ferramentas que ajudam a diagnosticar, analisar e melhorar os processos. Entre as principais estão:

Cada ferramenta contribui para aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e engajar as pessoas na melhoria contínua.

Treinamento Lean, vale a pena?

Sim, investir em treinamento Lean vale muito a pena — e pode ser decisivo para o futuro de uma organização. Mais do que um conjunto de ferramentas, o Lean representa uma mudança de mentalidade, promovendo o pensamento científico, a melhoria contínua e o respeito pelas pessoas. Um bom treinamento capacita profissionais a identificar problemas, estruturar soluções e gerar resultados concretos. Além disso, fortalece a cultura de aprendizado e colaboração, desenvolvendo líderes capazes de transformar realidades. Em um cenário cada vez mais competitivo, formar pessoas para enxergar, pensar e agir de forma Lean é um diferencial estratégico.

Como o método Lean ajuda empresas?

O método Lean ajuda empresas a focar no que realmente importa: gerar valor para o cliente e eliminar desperdícios. Isso se traduz em melhorias na produtividade, na qualidade dos produtos e serviços, na agilidade das entregas e na redução de custos operacionais. Além disso, promove um ambiente mais saudável e colaborativo, no qual os times têm clareza sobre os objetivos e atuam com autonomia e responsabilidade. Empresas que aplicam o Lean de forma estruturada obtêm ganhos sustentáveis, adaptando-se mais rapidamente às mudanças do mercado e fortalecendo sua competitividade.

Como contratar uma consultoria Lean?

Contratar uma consultoria Lean com o Lean Institute Brasil é um processo direto e baseado em parceria. Tudo começa com a compreensão do contexto e dos desafios estratégicos da sua organização. A partir disso, desenvolvemos uma proposta personalizada, que pode incluir diagnóstico, definição de objetivos, planos de ação, capacitação prática de times e acompanhamento no Gemba. Nossa atuação é colaborativa e prática, com foco no desenvolvimento de líderes e na geração de resultados reais e sustentáveis. Entre em contato para agendar uma conversa e entender como podemos apoiar sua jornada Lean.

Por que aumentar a eficiência operacional da empresa?

Aumentar a eficiência operacional é uma virada de chave estratégica para empresas que desejam crescer de forma sustentável. Ao eliminar desperdícios, equilibrar recursos e alinhar processos ao que realmente gera valor, a organização se torna mais competitiva, reduz custos e melhora a experiência do cliente. Além disso, equipes mais engajadas e alinhadas ao propósito do negócio tendem a entregar mais, com menos retrabalho e sobrecarga. A eficiência operacional, quando bem conduzida, não é apenas uma meta — é o caminho para a excelência em gestão.

ESTRATÉGIA E GESTÃO

Muito ocupado para melhorias

Fico impressionado com a quantidade de pessoas que me dizem “não tenho tempo para fazer melhorias em meu trabalho”.

“Tudo o que dá para fazer é manter minha cabeça fora da água para não me afogar” é o que normalmente vem a seguir. Você já disse algo assim ou já se sentiu dessa forma? Esse tipo de barreira psicológica é muito real para a pessoa envolvida. Mas ficar se afogando, sempre atrasado no trabalho, também não é uma boa sensação; então alguma coisa precisa ser feita para neutralizar o efeito paralisante desses pensamentos.

Um paradigma é um mapa ou um modelo mental de como enxergamos o mundo. Mesmo se soubermos disso, muitos de nós não têm certeza em qual paradigma estamos operando. Alguns paradigmas nos ajudam (por exemplo, a crença no respeito pelas pessoas), enquanto outros atrapalham (o estereótipo de que os jovens não se importam em fazer um bom trabalho). O paradigma “não tenho tempo para fazer da melhoria parte de meu trabalho diário” é particularmente ruim. Então aqui estão alguns mapas ou modelos que utilizo para ajudar aos outros e a mim mesmo a mudar para uma nova forma de pensar sobre o trabalho e, com alguma prática, abandonar o velho paradigma:

1. Os processos de trabalho ou estão melhorando ou estão piorando. Sozinho, o processo atrofia e cai a um estado de desordem devido às inevitáveis mudanças que ocorrem e às interdependências ao longo do fluxo de valor (pense em entregas, prioridades conflitantes e falta de visibilidade). O trabalho padronizado não é suficiente para causar a onda de degeneração dos processos.

2. O trabalho mal planejado nos impede de melhorar. O trabalho mal planejado é aquele que consome todo o tempo livre que acreditamos ter. As principais fontes de trabalho mal planejado incluem o retrabalho, a variação, as interrupções no fluxo de informação e materiais, a sobrecarga, processos de trabalho mal definidos e as surpresas inesperadas causadas por prioridades conflitantes e pela falta de transparência no trabalho.

3. Pequenas melhorias são somadas para formar uma grande melhoria. Pequenas melhorias em nosso trabalho também são mais sustentáveis. Por exemplo, é melhor praticar consistentemente seu trabalho de melhoria por quinze minutos por dia do que começar com o intuito de gastar uma hora por dia e, então, abandonar seu compromisso após uma semana sem encontrar uma hora livre em seu dia. A prática diária é chave aqui. Pense em quarenta dias úteis consecutivos de uma nova prática para criar um hábito. Tendemos a ficar bons naquilo em que consistentemente pensamos e fazemos!

4. Há uma enorme influência em tornar as coisas visíveis para nossos colegas. Criar um quadro simples que mostre a data, o tópico, a ação tomada e o(s) próximo(s) passo(s) pode ser vital. Uma olhada rápida para um quadro como este pode rapidamente dizer aos outros que trabalho está acontecendo, o que está indo bem e o que está indo mal e se o trabalho de melhoria está sendo executado. Para esse passo, é necessário coragem, já que você está se comprometendo com a melhoria do processo. Mas isso também funciona porque ninguém gosta de se comprometer e não cumprir.

5. Para mudar o comportamento, você precisa de uma rotina. Você não consegue melhorar se não tiver uma prática diária dedicada à melhoria. Felizmente, você não precisa descobrir uma rotina efetiva e um processo mental para apoiar o avanço em direção à melhoria diária. O presente de Mike Rother para todos nós é o livro “Toyota Kata”. Esse livro explica muito bem as atividades da solução diária de problemas, rotinas de melhoria que podem ser praticadas e dominadas e o elemento crítico de coaching, essencial para desenvolver pessoas e criar uma capacidade interna de solução de problemas. Se você ainda não leu esse livro, eu o recomendo.

No final, apesar de parecer contraintuitivo, dedicar tempo para a melhoria diária do processo é a única forma de escapar da armadilha que é sentir que você não tem tempo nenhum. A única forma de liberar um pouco de tempo para fazer mais trabalhos importantes é começar a afastar as fontes de combates a incêndios e retrabalho que estão gerando trabalhos mal planejados.

Que técnicas você já usou para combater com sucesso o pensamento “não tenho tempo para melhorias”?

Fonte: Lean Enterprise Institute.

Publicado em 02/03/2015

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The Lean Global Network Journal

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