Lean Institute Brasil

Como funciona a metodologia Lean?

A metodologia Lean funciona a partir de um princípio central: criar valor para o cliente com o menor desperdício possível. Isso significa repensar continuamente os processos de trabalho para eliminar atividades que não agregam valor. Por meio da observação no Gemba (o local real onde o trabalho acontece), líderes e equipes identificam oportunidades de melhoria com base em dados reais e participação ativa. A aplicação prática envolve o uso de métodos como PDCA, resolução estruturada de problemas e desenvolvimento de pessoas para alcançar melhorias sustentáveis em desempenho, qualidade e tempo de resposta.

Quais as principais ferramentas da metodologia Lean?

A metodologia Lean é sustentada por um conjunto de ferramentas que ajudam a diagnosticar, analisar e melhorar os processos. Entre as principais estão:

Cada ferramenta contribui para aumentar a eficiência, reduzir desperdícios e engajar as pessoas na melhoria contínua.

Treinamento Lean, vale a pena?

Sim, investir em treinamento Lean vale muito a pena — e pode ser decisivo para o futuro de uma organização. Mais do que um conjunto de ferramentas, o Lean representa uma mudança de mentalidade, promovendo o pensamento científico, a melhoria contínua e o respeito pelas pessoas. Um bom treinamento capacita profissionais a identificar problemas, estruturar soluções e gerar resultados concretos. Além disso, fortalece a cultura de aprendizado e colaboração, desenvolvendo líderes capazes de transformar realidades. Em um cenário cada vez mais competitivo, formar pessoas para enxergar, pensar e agir de forma Lean é um diferencial estratégico.

Como o método Lean ajuda empresas?

O método Lean ajuda empresas a focar no que realmente importa: gerar valor para o cliente e eliminar desperdícios. Isso se traduz em melhorias na produtividade, na qualidade dos produtos e serviços, na agilidade das entregas e na redução de custos operacionais. Além disso, promove um ambiente mais saudável e colaborativo, no qual os times têm clareza sobre os objetivos e atuam com autonomia e responsabilidade. Empresas que aplicam o Lean de forma estruturada obtêm ganhos sustentáveis, adaptando-se mais rapidamente às mudanças do mercado e fortalecendo sua competitividade.

Como contratar uma consultoria Lean?

Contratar uma consultoria Lean com o Lean Institute Brasil é um processo direto e baseado em parceria. Tudo começa com a compreensão do contexto e dos desafios estratégicos da sua organização. A partir disso, desenvolvemos uma proposta personalizada, que pode incluir diagnóstico, definição de objetivos, planos de ação, capacitação prática de times e acompanhamento no Gemba. Nossa atuação é colaborativa e prática, com foco no desenvolvimento de líderes e na geração de resultados reais e sustentáveis. Entre em contato para agendar uma conversa e entender como podemos apoiar sua jornada Lean.

Por que aumentar a eficiência operacional da empresa?

Aumentar a eficiência operacional é uma virada de chave estratégica para empresas que desejam crescer de forma sustentável. Ao eliminar desperdícios, equilibrar recursos e alinhar processos ao que realmente gera valor, a organização se torna mais competitiva, reduz custos e melhora a experiência do cliente. Além disso, equipes mais engajadas e alinhadas ao propósito do negócio tendem a entregar mais, com menos retrabalho e sobrecarga. A eficiência operacional, quando bem conduzida, não é apenas uma meta — é o caminho para a excelência em gestão.

ESTRATÉGIA E GESTÃO

Gestão excelente “mora nos detalhes”

Flávio Augusto Picchi
Gestão excelente “mora nos detalhes”
Algo que pode parecer insignificante à primeira vista pode fazer toda a diferença para o seu cliente

É preciso apurar o olhar, estabelecendo processos que possibilitem que cada pessoa envolvida cuide até mesmo dos pequenos desvios.



Recentemente, um amigo me contou que desanimou de fazer compras num grande supermercado da região onde mora porque comprou lá uma melancia e, ao chegar em casa, abriu a fruta e teve a frustração de perceber que estava totalmente estragada.

Claro que é algo que por vezes acontece, e para muitos pode parecer uma coisa sem importância, mas o fato é que ele parou de fazer compras naquele supermercado.

Esse acontecimento aparentemente prosaico pode suscitar uma boa reflexão sobre como a excelência da gestão mora, muitas vezes, nos detalhes.

É evidente que esse supermercado certamente oferece diversas coisas positivas aos seus frequentadores. No entanto, foi numa pequena experiência negativa que ele provavelmente perdeu um cliente; possivelmente venha perdendo outros de forma similar, mesmo sem perceber. O provérbio popular nos ensina: “o diabo mora nos detalhes”.

O sistema lean propõe um olhar muito apurado sobre esse tipo de fenômeno. Na mentalidade necessária a esse modelo de gestão, problemas são problemas, sejam grandes, médios ou pequenos. E é preciso ter tolerância zero com eles, pois dos pequenos aos grandes, todos podem afetar negativamente a experiência do cliente, além de gerar desperdícios, aumentar custos, acarretar retrabalhos, afetar a segurança, entre outras mazelas.

No entanto, como conseguir essa profundidade, mas sem perder a visão do que é estratégico e mais relevante? Como evitar que, por exemplo, gerentes partam para o microgerenciamento, tentando definir o que cada pessoa precisa fazer?

Para se conseguir isso na prática, a gestão lean tem alguns caminhos.

O primeiro deles é trabalhar para solidificar uma cultura interna em que todos olhem os processos buscando revelar e resolver problemas, buscando enxergar a empresa com os “olhos de cliente”. É preciso fazer disso realmente uma obsessão, no bom sentido do termo.

Outro elemento fundamental é o Gerenciamento Diário (GD), um dos processos mais importantes do sistema lean, que consiste em desdobrar para cada time os indicadores e melhorias que precisam ser atingidos, conforme estabelecido no planejamento estratégico da empresa, acompanhando a evolução de forma visual em rotinas frequentes.

No entanto, o GD só se sustenta se a forma como o trabalho é feito for previamente discutida em seus mínimos detalhes, num processo participativo, envolvendo supervisores e colaboradores, definindo o que chamamos de trabalho padronizado.

Com todos esses processos estabelecidos, o time consegue identificar qualquer desvio que ocorra, para que a própria equipe discuta, novamente “em detalhes”, quais foram as causas raízes e busquem formas de solucionar.

Numa gestão eficiente, tudo deve estar focado em revelar e resolver problemas. Contudo, é preciso apurar o olhar, estabelecendo processos que possibilitem que cada pessoa envolvida cuide até mesmo dos pequenos desvios.

Afinal, algo que pode parecer insignificante à primeira vista pode fazer toda a diferença para o seu cliente.

Publicado em 09/03/2022

Autor

Flávio Augusto Picchi
Senior Advisor do Lean Institute Brasil