Kaizen e Método de Solução de Problemas

Datas	Local	Cidade	Instrutor
25 a 26 de OUTUBRO	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Nelson Takeuchi Engenheiro. Atuou durante 15 anos na Toyota do Brasil, dentre os quais 1 ano e meio em OJT na matriz Toyota Motor Corporation (Japan), focado em TPS, Controle de Produção, Logística e Suprimentos. Na Toyota do Brasil, iniciou como Engenheiro Pleno e alcançou a posição de Gerente de Área da Administração Industrial, gerenciando Controle de Produção, Logística, Comércio Exterior, Suprimentos, Controle de Qualidade, Engenharia Predial, Meio Ambiente, Segurança do Trabalho, Projetos, etc. Atuou ainda na ARTEB como Gerente de Manufatura; na Sumidenso, como Gerente de PCP / Suprimentos; e na NEC do Brasil, como engenheiro.
4 a 5 de NOVEMBRO	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Marino Kishida Foi Gerente de Produção da Toyota do Brasil nas plantas de SBC e Indaiatuba, chefiou o Departamento de Engenharia/Manutenção dessas mesmas unidades, acumulando 18 anos de experiência na aplicação do Toyota Production System - TPS. Esteve em treinamento na área de processos de produção na Toyota do Japão durante 2 anos. Participou dos treinamentos OMCD - Divisão da Toyota Motor Corporation (Japan) em assuntos do TPS. Engenheiro pela FEI com especialização em Gerenciamento de Produção pela FGV.

Pré-requisitos

O curso assume familiaridade com os termos e conceitos lean básicos apresentados no livro "A Mentalidade Enxuta nas Empresas", de James Womack e Daniel Jones, e no Manual “Aprendendo a Enxergar”, de John Shook e Mike Rother. É recomendado conhecimento básico sobre “Trabalho Padronizado”.

Descrição

A implementação do sistema lean na empresa começa com o entendimento do sistema de produção através do mapa de fluxo de valor, onde os desperdícios são identificados. A partir desse ponto redesenhamos o sistema de forma a eliminar os desperdícios. Esse tipo de melhoria é denominado melhoria sistêmica, ou kaizen sistêmico, cuja responsabilidade de realização é da média Gerência.

O Kaizen é uma ferramenta que busca a melhoria tanto no nível sistêmico como no nível de processo, e é utilizado pela Toyota como um diferencial na busca da competitividade. A sua aplicação tem como prioridade a qualidade, segurança, custos e entrega ao cliente, e é realizado pelos operadores com o apoio da liderança e supervisão.

Determinar onde e quando aplicar um kaizen é um desafio para as empresas, pois muitos “kaizens” não são sinônimos de melhoria eficiente (no local certo). Priorizar e focar os esforços são fundamentais para o sucesso na aplicação desta ferramenta.

Outro fator de sucesso é a aplicação de um método científico para identificação e eliminação da causa raiz dos problemas. Identificar os problemas e solucioná-los de forma definitiva exige disciplina e método adequado (como manter a disciplina e selecionar o método também serão tratados neste workshop) para evitar a re-ocorrência dos problemas.

Benefícios

Através de preleções, discussões, exercícios e aplicação prática, este curso apresentará ao participante como solucionar e implementar as ações de Kaizen de fácil resolução e, também, como resolver problemas de médio e de difícil resolução.

Os participantes aprenderão a:

• Ter o entendimento do “Kaizen”;
• Lidar com os problemas através das técnicas de Solução de Problemas (PDCA);
• Organizar os dados e propor soluções para os problemas reais da produção;
• Melhorar os métodos de coletas de dados;
• Os passos do PDCA e a formatação em A3.

Programa

• Filosofia do “Lean Thinking”;
• Conceitos iniciais do Kaizen;
• O objetivo do Kaizen;
• Como priorizar o Kaizen;
• Como manter os resultados do Kaizen;
• Dicas e passos para implementação do Kaizen;
• Apresentação do ciclo PDCA baseado no modelo Toyota;
• O modelo padrão de A3;
• Passo a passo dos procedimentos para a solução de problemas.

Público alvo

Dentre aqueles que poderão se beneficiar com este conteúdo, estão:

• Operadores, Engenheiros, Gerentes, Supervisores, Líderes e outros agentes de mudança;
• Qualquer indústria com processos manuais e/ou semi-automatizados;
• Organizações em qualquer nível da jornada lean.

Objetivo da aprendizagem

Ao final deste curso, você estará apto a:

• Identificar os pontos de Kaizen e suas prioridades;
• Utilizar os métodos científicos de resolução de problemas aplicados na Toyota;
• Lidar com as causas raízes em um problema real da empresa;
• Elaboração do formato A3 de apresentação do PDCA, visando uma futura implementação do Círculo de Kaizen.

Carga horária

16 horas (ministradas em 2 dias consecutivos).

Incluído

Material didático, alimentação e estacionamento.

Datas	Valor (R$)	Local	Cidade	Instrutor
25 a 26 de OUTUBRO	1.600,00	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Nelson Takeuchi Engenheiro. Atuou durante 15 anos na Toyota do Brasil, dentre os quais 1 ano e meio em OJT na matriz Toyota Motor Corporation (Japan), focado em TPS, Controle de Produção, Logística e Suprimentos. Na Toyota do Brasil, iniciou como Engenheiro Pleno e alcançou a posição de Gerente de Área da Administração Industrial, gerenciando Controle de Produção, Logística, Comércio Exterior, Suprimentos, Controle de Qualidade, Engenharia Predial, Meio Ambiente, Segurança do Trabalho, Projetos, etc. Atuou ainda na ARTEB como Gerente de Manufatura; na Sumidenso, como Gerente de PCP / Suprimentos; e na NEC do Brasil, como engenheiro.
4 a 5 de NOVEMBRO	1.600,00	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Marino Kishida Foi Gerente de Produção da Toyota do Brasil nas plantas de SBC e Indaiatuba, chefiou o Departamento de Engenharia/Manutenção dessas mesmas unidades, acumulando 18 anos de experiência na aplicação do Toyota Production System - TPS. Esteve em treinamento na área de processos de produção na Toyota do Japão durante 2 anos. Participou dos treinamentos OMCD - Divisão da Toyota Motor Corporation (Japan) em assuntos do TPS. Engenheiro pela FEI com especialização em Gerenciamento de Produção pela FGV.