Trabalho Padronizado

Datas	Local	Cidade	Instrutor
2 a 3 de SETEMBRO	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Gil Brasil Ex-presidente da Cemec e do Sindicato das Indústrias do setor elétrico e metal- mecânico do Ceará.
21 a 22 de OUTUBRO	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Ricardo Takahashi Atuou 8 anos na Toyota do Brasil (Indaiatuba e São Bernardo do Campo). Atuou na participação do Projeto e operacionalização da Planta de Indaiatuba (PCP e Logística). Destacado desempenho nos conceitos enxutos de Heijunka, JIT, Andon de acompanhamento de produção e Kanban eletrônico. Responsável pela implantação dos principais sistemas de informática com conceitos Lean manufacturing na Toyota de Indaiatuba. Participação no Projeto Recof (Regime Aduaneiro Especial) e Projeto Sarbanes-Oxley (Governança Corporativa). Gerente de Logística e de Planejamento Estratégico-Eaton. Pós-graduado em Logística empresarial pela Universidade Mackenzie.

Pré-requisitos

O workshop assume familiaridade com os termos e conceitos lean básicos, apresentados no livro "A Mentalidade Enxuta nas Empresas", de James Womack e Daniel Jones, com a ferramenta de Mapeamento do Fluxo de Valor, apresentada no manual "Aprendendo a Enxergar", de Mike Rother e John Shook, e também com os conceitos descritos no manual "Criando Fluxo Contínuo", de Mike Rother e Rick Harris.

Descrição

Um elemento fundamental do Sistema Toyota é o Trabalho Padronizado (TP). Sem a devida padronização das atividades e disciplina para segui-las, qualquer melhoria estará sujeita a retrocessos.

A sequência das atividades, o tempo esperado para a execução de cada uma delas e o estoque padrão em processo são as variáveis fundamentais a serem combinadas, para que o tempo takt seja atendido e o fluxo contínuo garantido através de um conjunto de processos.

O TP pode ser definido como a melhor maneira de se realizar determinado conteúdo de trabalho num dado momento. Se existir uma maneira mais apropriada, tal maneira deve passar a ser a nova referência, o novo padrão. Essa é a essência da melhoria contínua, essa é a essência do kaizen.

Existe uma grande diferença entre a concepção tradicional de "padronização" e a maneira Toyota de lidar com ela. Tradicionalmente, associamos "padronização" a engessamento, ausência de criatividade e pouca, ou nenhuma, participação das pessoas que executam o trabalho no desafio de pensá-lo.

Na Toyota, é exatamente o TP que proporciona a flexibilidade gerenciada e permite que as pessoas que o executam também pensem sobre o que estão fazendo e proponham melhorias.

O TP é algo vivo, criado, mantido e aperfeiçoado com participação direta dos trabalhadores que o executam.
A adoção do TP é uma maneira de sistematizar conhecimento operacional e sua evolução. Assim, criar padrões, segui-los e melhorá-los é uma maneira prática de construir conhecimento e sustentar transformações.

Benefícios

Através de preleções, discussões, exercícios e aplicação prática, este workshop apresentará como construir, atualizar e manter o Trabalho Padronizado.

O Trabalho Padronizado pode ajudar você a:

• Operacionalizar o verdadeiro fluxo contínuo;
• Identificar e eliminar desperdícios;
• Estabilizar as operações, garantindo qualidade, produtividade e segurança no trabalho;
• Aumentar a consciência a respeito do papel da padronização para o efetivo aprendizado organizacional;
• Canalizar o potencial criativo das pessoas que executam o trabalho de modo a construir conhecimento ao longo do tempo.  

Programa

• Definições e conceitos básicos;
• Exercício: experimentando o impacto do TP;
• Trabalho Padronizado X Padrões de Trabalho;
• TP: a base para o kaizen;
• Etapas para implementação
• Os documentos fundamentais do TP;
• Exercício: construindo o TP para uma operação simples;
• Variantes do TP em função das naturezas dos processos;
• Aplicação prática: coletas de dados, identificação das melhorias e elaboração dos documentos fundamentais do TP para a(s) área(s) escolhida(s) na empresa;
• Atualização, manutenção e melhorias do TP. 

Público alvo

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este workshop, estão:

• Operadores, engenheiros, gerentes, supervisores e outros agentes de mudança;
• Qualquer indústria com processos manuais e/ou semi-automatizados;
• Organizações em qualquer nível da jornada lean. 

Objetivo da aprendizagem

Ao final deste workshop, você estará apto a:

• Entender e explicar a outros os benefícios do Trabalho Padronizado como catalisador do aprendizado operacional das organizações;
• Compreender o contexto no qual o TP se insere e quais os pré-requisitos para que se faça bom uso dele;
• Distinguir, entre as naturezas de trabalho, a melhor utilização a ser feita do TP;
• Construir, atualizar, manter e melhorar o TP. 

Carga horária

16 horas (ministradas em 2 dias consecutivos).

Incluído

Material didático, alimentação e estacionamento.

Datas	Valor (R$)	Local	Cidade	Instrutor
2 a 3 de SETEMBRO	1.600,00	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Gil Brasil Ex-presidente da Cemec e do Sindicato das Indústrias do setor elétrico e metal- mecânico do Ceará.
21 a 22 de OUTUBRO	1.600,00	Definir	Definir	Instrutor	Inscreva-se
Ricardo Takahashi Atuou 8 anos na Toyota do Brasil (Indaiatuba e São Bernardo do Campo). Atuou na participação do Projeto e operacionalização da Planta de Indaiatuba (PCP e Logística). Destacado desempenho nos conceitos enxutos de Heijunka, JIT, Andon de acompanhamento de produção e Kanban eletrônico. Responsável pela implantação dos principais sistemas de informática com conceitos Lean manufacturing na Toyota de Indaiatuba. Participação no Projeto Recof (Regime Aduaneiro Especial) e Projeto Sarbanes-Oxley (Governança Corporativa). Gerente de Logística e de Planejamento Estratégico-Eaton. Pós-graduado em Logística empresarial pela Universidade Mackenzie.