Logística Lean em Centros de Distribuição

20 a 21 JUN 2018
A definir
Sudeste/SP

Fala-se muito que o TPS (Toyota Production System) dita a eliminação do warehouse. Sem dúvida esta seria a situação ideal em um ambiente lean, mas não se deve esquecer que esta "situação ideal" só será possível se conjugada a uma reformulação total no sistema de produção e nas logísticas interna, inbound e outbound.

A Toyota conseguiu esse feito aplicando o TPS em toda a sua cadeia produtiva, iniciando com a aplicação dos conceitos na produção e expandindo para todo o sistema a partir da necessidade. Portanto, é fundamental que a empresa, ao implementar os conceitos de logística lean no warehouse, já tenha iniciado a transformação lean na fábrica e tenha identificado a necessidade de melhorar o processo de armazenagem e separação de produto acabado ou matéria-prima.

Para tanto, faz-se necessária a mudança de organização, através da adoção do tempo takt, visando à eliminação dos desperdícios gerados pela sobrecarga das operações (picos no final do mês) e pela ociosidade no warehouse.

Manter essas mudanças exige a adoção de mecanismos de controle visual e trabalho padronizado, aplicados às atividades de logística no warehouse, bem como kanban de movimentação que funcionam como poka-yoke, evitando assim envios incorretos de produtos para o cliente.

Se a existência do warehouse é um mal necessário, então deveremos administrá-lo para que este seja o mais lean possível, provendo ao cliente o material certo, no momento certo e na quantidade certa.


PROGRAMA

Introdução à logística lean;
Mapeamento dos processos logísticos;
Aplicação prática: entendendo a situação atual;
Os critérios de armazenagem;
Visibilidade dos processos da armazenagem;
Os desperdícios no processo de armazenagem;
Exercício prático: identificando os desperdícios na armazenagem;
Definindo o takt nas operações do warehouse;
Aplicando o GBO para identificar os desperdícios;
Definindo o trabalho padronizado para as atividades da logística;
Dimensionando a mão de obra necessária a partir do tempo takt;
Trabalho Padronizado na logística;
Aplicação prática: projetando a situação futura;
Aplicação prática: elaborando o Trabalho padronizado na logística;
Como elaborar um plano de implementação.

CARGA HORÁRIA - 16 horas (2 dias consecutivos).

- Ensinar os conceitos lean aplicados a um armazém.

- Dimensionar  forma lean de armazenagem para otimização do espaço e aumentar a produtividade da logística.

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este workshop, estão:

  • Coordenadores lean, almoxarifes, engenheiros, supervisores e gerentes da área de logística e controle de materiais;
  • Qualquer empresa de manufatura e de logística.

Livro de Apoio

Autor(es):
Alexandre Cardoso
Ano:
Páginas:

Apostila do treinamento

Investimento

R$ 1.790,00

Incluído

Material de apoio e alimentação.

Formas de Pagamento

  • Boleto bancário;
  • Depósito bancário;
  • Cartões de crédito Visa ou Master (até 3x sem juros).

Descontos para o mesmo ou para treinamentos diferentes

10%
A partir de 3 inscrições
15%
De 4 a 8 inscrições
25%
Acima de 8 inscrições

Condições de pagamento

20 a 21 JUN
2018

Sudeste/SP

Alexandre Cardoso

Gerente de Projetos

Especialista em Lean Thinking com mais de 20 anos de vivência prática, gerencia projetos de implementação dos conceitos em grandes empresas dos setores de alimentos, químico, automotivo, metalúrgico, consumo e de serviços. Desenvolve materiais e ministra treinamentos relacionados ao lean nas áreas de operação, logística e vendas para empresários e gestores. Engenheiro Eletricista pela FESP, Mestre em Gestão da Produção pela Escola Politécnica da USP e Especialista em Lean Leadership pela Universidade de Kentucky EUA.

Roberto Jorge Junior

Gerente de Projetos

Trabalha com os conceitos Lean há 17 anos através do gerenciamento de projetos e programas de transformação em industrias de manufatura (automotiva, bens de consumo e bens de capital) e empresas de serviços (bancos, empresas de seguros, utilidades e telecom). Foi Gerente de Lean na Delphi Automotive e também liderou a área de produção. Engenheiro Mecânico formado pela USP, Mestre em Engenharia Mecânica pela UNICAMP e Doutorado em Administração de Empresas. É Master Black Belt, Professor em cursos de pós graduação, tendo também conduzido treinamentos de lean em empresas de diversos países da Europa, América Latina e nos Estados Unidos.

20 a 21 JUN 2018
A definir
Sudeste/SP