Manutenção Lean

Datas	Local	Cidade	Instrutor
28 a 29 de OUTUBRO	Robert Bosch	Campinas - SP	Instrutor	Inscreva-se
Luigi Gambirasio Júnior Engenheiro Mecânico pela FEI, vem atuando por mais de 13 anos na Coordenação de Projetos e Manutenção da DaimlerChrysler do Brasil como facilitador de TPM, RCM2 e GQT. Professor do curso de Pós-Graduação em Gerenciamento de Manutenção da FEI/IECAT-ABRAMAN. Atualmente, tem desempenhado suas funções junto à Manutenção da Fabricação de Eixos como Engenheiro Coordenador de Manutenção. Instrutor de treinamento do "Mapeamento do Fluxo de Valor", "Sistema Puxado" e "Manutenção".

Pré-requisitos

O workshop assume familiaridade com os termos e conceitos lean básicos, apresentados no livro "A Mentalidade Enxuta nas Empresas", de James Womack e Daniel Jones e no manual "Aprendendo a Enxergar", de John Shook e Mike Rother.

Descrição

Ao aplicarmos os conceitos de fluxo contínuo na manufatura, a redução de estoques intermediários e de produto acabado é inevitável, o que faz com que as ineficiências do processo apareçam, gerando interrupções constantes da produção. Nesse novo ambiente, é necessário que as áreas de suporte, entre elas a manutenção, sejam mais ágeis e criem mecanismos de controle eficientes.

A área de manutenção passa a ter um papel importante na sustentabilidade do sistema de produção em fluxo, uma máquina quebrada pode afetar a entrega do produto ao cliente, quase que imediatamente. Portanto, é necessário repensar a sistemática de trabalho da manutenção sob a ótica do cliente (a manufatura), de tal forma que se possa garantir a máxima eficiência do equipamento quando solicitado, puxado pela demanda.

A Toyota desenvolveu métodos de manutenção simples, visuais e eficientes, que são utilizados até hoje nas suas instalações. O nivelamento do trabalho, através do heijunka Box (que teve sua origem na manutenção), controles visuais, técnicas de análise e solução de problema e uma forte integração entre a operação e a manutenção são alguns dos conceitos utilizados intensivamente pela empresa.

O workshop apresentará como esses métodos são aplicados, e como elaborar um sistema de manutenção simples e eficiente, de tal forma que mantenha os equipamentos disponíveis ao longo do seu ciclo de vida. Serão apresentadas também: as técnicas utilizadas para eliminar as causas das quebras, como criar um sistema de feedback com o fabricante dos equipamentos e como integrar os operadores e manutentores através do circulo de kaizen.

Benefícios

Através de preleções, discussões, exercícios e aplicação prática, este workshop apresentará como implantar um sistema de manutenção lean na empresa.

Os participantes aprenderão a:

• Implementar um sistema de manutenção lean;
• Conhecer quais as técnicas adequadas a cada fase do ciclo de vida do equipamento;
• Como aplicar a técnica de análise e solução de problemas na manutenção;
• Implementar controles visuais na manutenção;

Programa

• A Manutenção Lean – os 4 Ts da Toyota;
• A busca pela eficiência total – eliminação das 6 perdas;
• Definindo a estrutura da manutenção;
• Entendendo o ciclo de vida do equipamento e definindo as estratégias de manutenção;
• O Sistema Total de Manutenção;
• Como implementar o sistema;
• Usando o Heijunka Box para nivelar o trabalho da manutenção;
• Análise de causa raiz dos problemas;
• Exercício: Nivelando o trabalho;
• Preparando a operação para a manutenção diária;
• Exercício: planejando a manutenção diária;
• Aplicação prática: estabelecendo o sistema de manutenção lean para uma área escolhida na empresa;

Público alvo

Dentre aqueles que podem se beneficiar com este workshop, estão:

• Engenheiros, gerentes, supervisores e outros agentes de mudança;
• Qualquer indústria com processos manuais e/ou semi-automatizados;
• Organizações em qualquer nível da jornada lean.

Objetivo da aprendizagem

Ao final deste workshop, você estará apto a:

• Definir um sistema de manutenção lean;
• Elaborar um plano para implementação de um sistema de manutenção lean.

Carga horária

16 horas (ministradas em 2 dias consecutivos).

Incluído

Material didático, alimentação e estacionamento.

Datas	Valor (R$)	Local	Cidade	Instrutor
28 a 29 de OUTUBRO	1.600,00	Robert Bosch	Campinas - SP	Instrutor	Inscreva-se
Luigi Gambirasio Júnior Engenheiro Mecânico pela FEI, vem atuando por mais de 13 anos na Coordenação de Projetos e Manutenção da DaimlerChrysler do Brasil como facilitador de TPM, RCM2 e GQT. Professor do curso de Pós-Graduação em Gerenciamento de Manutenção da FEI/IECAT-ABRAMAN. Atualmente, tem desempenhado suas funções junto à Manutenção da Fabricação de Eixos como Engenheiro Coordenador de Manutenção. Instrutor de treinamento do "Mapeamento do Fluxo de Valor", "Sistema Puxado" e "Manutenção".